konditsioner ishlab chiqarish uskunalari uchun quritish tizimi uchun texnik talablar

a uchun texnik talablarquritish tizimiuchun maxsus ishlab chiqilganuskunalar ishlab chiqarish mumkinishlab chiqarish tezligiga javob beradigan sifatni saqlab turadigan samarali quritishni ta'minlash uchun bir nechta asosiy omillarni o'z ichiga oladi. Bu tizimlar odatda qanday konfiguratsiya qilinadi va qutining o'lchami quritishga qanday ta'sir qiladi:

Texnik talablar:

1. Quritish usuli:
   • To'g'ridan-to'g'ri va bilvosita quritish: Konserva quritish uchun to'g'ridan-to'g'ri quritgichlar ko'pincha namlikni bug'lantirish uchun issiq havo to'g'ridan-to'g'ri qutilar bilan aloqa qiladigan joylarda ishlatiladi. Ushbu tizimlar samaradorlik uchun quritish havosini isitish uchun tabiiy gazdan foydalanishi mumkin.
   • Havo pichoqlari: Yuqori tezlikda ishlaydigan havo pichoqlari yuqori tezlikda qutilardagi namlikni olib tashlash uchun ishlatiladi, bu quritgandan keyin quti yuzasida minimal namlik qolishini ta'minlaydi. Bu stressli korroziyaning oldini olish uchun, ayniqsa, ichimliklar ishlab chiqarishda juda muhimdir.
2. Namlikni nazorat qilish:
   • Tizim, ayniqsa namlik va harorat yuqori bo'lgan muhitda transgranulyar stressli korroziyani oldini olish uchun sanoat standartlariga javob berish uchun qutining oxirida namlikni 3 mg dan kamroq kamaytirishga qodir bo'lishi kerak.
3. Energiya tejamkorligicy:
   • Energiya iste'moli asosiy omil hisoblanadi; an'anaviy siqilgan havo tizimlariga nisbatan 90% gacha energiya tejaydigan tizimlar afzallik beriladi. Bu nafaqat operatsion xarajatlarni kamaytiradi, balki barqarorlik maqsadlariga ham mos keladi.
4. Shovqin darajalari:
   • Quritgichlar shovqinni minimallashtirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak, ba'zi tizimlar yopiq dizaynlar orqali operatsion shovqinni 85 dBA dan pastga tushiradi.
5. Materiallar muvofiqligi:
   • Quritgich konserva materiallari bilan mosligini ta'minlash va oziq-ovqat va ichimliklarni qo'llashda gigiena standartlarini saqlash uchun oziq-ovqat zanglamaydigan po'lat kabi materiallardan qurilishi kerak.
6. Moslashtirish va masshtablilik:
   • Tizimlar turli xil o'lchamlar, ishlab chiqarish stavkalari va quritilishi kerak bo'lgan qutining muayyan joylari uchun moslashtirilgan bo'lishi kerak, bu ishlab chiqarish liniyalarida moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

• Sirt maydoni va hajmi:
  • Kattaroq qutilar tabiiy ravishda ko'proq sirt maydoniga va bug'lanish uchun ko'proq suv hajmiga ega. Bu shuni anglatadiki:
    • Quritish vaqti: Kattaroq qutilar namlikning ko'payishi yoki bug'lanish uchun sirt maydoni tufayli bir xil quruqlik darajasiga erishish uchun quritgichda ko'proq vaqt talab qiladi.
    • Havo oqimi va issiqlik taqsimoti: Tizimlar ko'pincha ko'p qatorli tunnellardan foydalangan holda yoki turli o'lchamlarda bir xil quritishni ta'minlash uchun havo oqimini sozlash orqali turli o'lchamdagi idishlarni samarali boshqarish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.
• Ishlab chiqarish tezligi:
  • Konserva o'lchami to'g'ridan-to'g'ri quritish tizimining o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi. Kichikroq qutilar tezroq quritilishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish tezligini oshirish imkonini beradi. Aksincha, kattaroq qutilar, agar quritgich o'lchamlari uchun optimallashtirilmasa, qo'shimcha quritish bosqichlarini yoki kuchliroq havo oqimini talab qilmasa, chiziqni sekinlashtirishi mumkin.
• Tizim dizayni:
  • Quritgichlarga sozlanishi konfiguratsiyalar kerak bo'lishi mumkin, masalan, Y-shaklidagi tirqishli dizaynlar, masalan, kattaroq qutilarning halqali tortilishi kabi muayyan joylardan namlikni olib tashlash uchun, bu kichikroq qutilar uchun juda muhim bo'lmasligi mumkin.