uch qismli oziq-ovqat qutisining tanasi uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni
Uch qismli oziq-ovqat tanasi uchun asosiy ishlab chiqarish jarayonini o'z ichiga olishi mumkinkesish, payvandlash, qoplamavaquritishpayvand choki, bo'yinbog', gardish, boncuklar, muhrlash, qochqinlarni tekshirish, to'liq püskürtme va quritish va qadoqlash. Xitoyda avtomatik konserva ishlab chiqarish liniyasi odatda korpus yig'ish mashinalari, ikki yo'nalishli kesish mashinalari, payvandlash mashinalari, payvand choklarini himoya qilish va qoplama / davolash tizimlari, ichki püskürtme / davolash tizimlari (ixtiyoriy), onlayn oqishni aniqlash mashinalari, bo'sh qutilarni yig'ish mashinalari, bog'lash mashinalari va plyonkalarni o'rash mashinalaridan iborat. Hozirgi vaqtda kuzovni yig'ish mashinasi daqiqada 1200 bankagacha bo'lgan tezlikda kesish, bo'yinbog' qilish, kengaytirish, yondirish, flaneslash, boncuklar, birinchi va ikkinchi tikuv kabi jarayonlarni bajarishi mumkin. Oldingi maqolada biz kesish jarayonini tushuntirdik; Keling, bo'yinbog' jarayonini tahlil qilaylik:

Bo'yinbog'
Materiallar sarfini kamaytirishning muhim usullaridan biri bu qalay plitasini yupqalashdir. Qalay ishlab chiqaruvchilari bu borada muhim ishlarni amalga oshirdilar, ammo konserva narxini pasaytirish uchun oddiygina qalay plastinkasini yupqalash konserva konstruktsiyasining bosimga chidamliligi talablari bilan cheklanadi va hozirda uning salohiyati juda kichik. Biroq, bo'yinbog', flanes va konservalarni kengaytirish texnologiyasidagi yutuqlar bilan, ayniqsa, konserva korpusida va qopqog'ida material sarfini kamaytirishda yangi yutuqlar bo'ldi.
Bo'yinli qutilarni ishlab chiqarishning asosiy motivatsiyasi dastlab ishlab chiqaruvchilar tomonidan mahsulotni yangilash istagi bilan bog'liq edi. Keyinchalik ma'lum bo'ldiki, konserva tanasini bo'yinbog' qilish materialni tejashning samarali usuli hisoblanadi. Necking qopqoqning diametrini pasaytiradi, shuning uchun bo'sh joy hajmini kamaytiradi. Shu bilan birga, qopqoqning mustahkamligi pasaytirilgan diametr bilan ortib borayotganligi sababli, ingichka materiallar bir xil ishlashga erishishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, qopqoqdagi kamaytirilgan quvvat sızdırmazlık maydonini kichikroq qilish imkonini beradi, bu esa bo'sh joy hajmini yanada kamaytiradi. Biroq, konserva korpusining materialini yupqalash, moddiy stressning o'zgarishi sababli muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, masalan, konserva o'qi bo'ylab qarshilikning pasayishi va quti tanasining kesishishi. Bu yuqori bosimli to'ldirish jarayonlari va plomba va chakana sotuvchilar tomonidan tashish paytida xavfni oshiradi. Shunday qilib, bo'yinbog'lar quti tanasi materialini sezilarli darajada kamaytirmasa ham, asosan qopqoqdagi materialni saqlaydi.
Ushbu omillar va bozor talabining ta'sirini hisobga olgan holda, ko'plab ishlab chiqaruvchilar bo'yinbog' texnologiyasini takomillashtirdilar va yangiladilar, konserva ishlab chiqarishning turli bosqichlarida o'zining noyob mavqeini o'rnatdilar.
Kesish jarayoni bo'lmasa, bo'yinbog'lash birinchi jarayondir. Qoplash va quritishdan so'ng, qutining tanasi ketma-ket bo'yinbog'ni ajratish chuvalchangi va oziqlantiruvchi yulduz g'ildiragi orqali bo'yinbog'ga etkazib beriladi. O'tkazish nuqtasida kamera tomonidan boshqariladigan ichki qolip aylanayotganda quti tanasiga eksenel ravishda harakat qiladi va tashqi qolip, shuningdek, kamera tomonidan boshqariladigan, ichki qolipga to'g'ri kelguncha oziqlanadi va bo'yinbog'lash jarayonini yakunlaydi. Keyin tashqi qolip birinchi bo'lib o'chiriladi va quti korpusi o'tkazish nuqtasiga yetguncha sirg'anishning oldini olish uchun ichki qolipda qoladi, u erda u ichki qolipdan ajralib chiqadi va chiqadigan yulduz g'ildiragi tomonidan flanes jarayoniga etkaziladi. Odatda, nosimmetrik va assimetrik bo'yinbog'lash usullari qo'llaniladi: birinchisi 202 diametrli quti uchun qo'llaniladi, bu erda diametri 200 ga qisqartirish uchun ikkala uchi ham simmetrik bo'yinbog'dan o'tadi. Ikkinchisi 202 diametrli bankaning bir uchini 200 ga, ikkinchi uchini esa 1212 ga qisqartirishi mumkin va diametrli qutining diametrini 200 gacha qisqartirishi mumkin. 206, mos ravishda, uchta assimetrik bo'yinbog' operatsiyasidan so'ng.
Bo'yinbog'ning uchta asosiy texnologiyasi mavjud
- Mog'or bo'yinbog'i: Konserva korpusining diametri bir vaqtning o'zida bir yoki ikkala uchida qisqarishi mumkin. Bo'yinbog'li halqaning bir uchidagi diametri qutining asl diametriga, ikkinchi uchi esa ideal bo'yin diametriga teng. Ish paytida bo'yinbog'li halqa quti tanasining o'qi bo'ylab harakatlanadi va ichki qolip burishishni oldini oladi va aniq bo'yinbog'ni ta'minlaydi. Har bir stantsiya materialning sifati, qalinligi va diametriga qarab, diametrni qanchalik qisqartirish mumkinligi bo'yicha chegaraga ega. Har bir qisqartirish diametrini taxminan 3 mm ga kamaytirishi mumkin va ko'p stantsiyali bo'yinbog'lash jarayoni uni 8 mm ga kamaytirishi mumkin. Ikki bo'lakli qutilardan farqli o'laroq, uch bo'lakli qutilar payvand chokidagi materiallarning nomuvofiqligi tufayli takroriy qolib bo'yinbog'iga mos kelmaydi.
- Pimga ergashuvchi bo'yinbog': Ushbu texnologiya ikki bo'lakli konserva bo'yinbog'i tamoyillaridan olingan. Bu silliq geometrik egri chiziqlarni yaratishga imkon beradi va ko'p bosqichli bo'yinbog'larni joylashtirishi mumkin. Bo'yinbog'ning miqdori materialga va quti diametriga qarab 13 mm ga yetishi mumkin. Jarayon aylanadigan ichki qolip va tashqi shakllantiruvchi qolip o'rtasida sodir bo'ladi, aylanishlar soni bo'yin miqdoriga bog'liq. Yuqori aniqlikdagi qisqichlar konsentriklik va radial kuch uzatilishini ta'minlaydi, deformatsiyani oldini oladi. Bu jarayon minimal moddiy yo'qotish bilan yaxshi geometrik egri chiziqlarni beradi.
- Qolib shakllantirish: Qolib bo'yinbog'idan farqli o'laroq, konserva tanasi kerakli diametrga kengaytiriladi va shakllantiruvchi qolip ikkala uchidan kirib, oxirgi bo'yin egri chizig'ini shakllantiradi. Ushbu bir bosqichli jarayon silliq yuzalarga erishishi mumkin, material sifati va payvand chokining yaxlitligi 10 mm gacha bo'lgan bo'yinbog'lar farqini aniqlaydi. Ideal shakllantirish qalayning qalinligini 5% ga kamaytiradi, lekin umumiy quvvatni oshirgan holda bo'yinning qalinligini saqlaydi.
Ushbu uchta bo'yinbog' texnologiyasining har biri konserva ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos talablariga qarab afzalliklarni taklif qiladi.

Qalay konserva mashinasining Tegishli Videosi
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Avtomatik quti uskunalari ishlab chiqaruvchisi va eksportchisi, qalay qutilarini ishlab chiqarish uchun barcha echimlarni taqdim etadi. Metall qadoqlash sanoatining so'nggi yangiliklarini bilish uchun yangi qalay konserva ishlab chiqarish liniyasini toping va konserva ishlab chiqarish mashinasi haqida narxlarni oling, Changtai shahrida sifatli konserva mashinasini tanlang.
Biz bilan bog'lanishMashina tafsilotlari uchun:
Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Xabar vaqti: 2024 yil 17 oktyabr