sahifa_banneri

Uch bo'lakli oziq-ovqat qutisi tanasi uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni

uch bo'lakli oziq-ovqat qutisi tanasi uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni

Uch bo'lakli oziq-ovqat qutisi tanasi uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladikesish, payvandlash, qoplamavaquritishpayvand choki, bo'yinbog', flanj, munchoq, muhrlash, oqish sinovi, to'liq purkash va quritish hamda qadoqlash. Xitoyda avtomatik konserva ishlab chiqarish liniyasi odatda korpus yig'ish mashinalari, ikki tomonlama qirqish mashinalari, payvandlash mashinalari, payvand chokini himoya qilish va qoplash/quritish tizimlari, ichki purkash/quritish tizimlari (ixtiyoriy), onlayn oqish aniqlash mashinalari, bo'sh konservalarni yig'ish mashinalari, bog'lash mashinalari va plyonka o'rash/issiqlik bilan qisqartirish mashinalaridan iborat. Hozirgi vaqtda korpus yig'ish mashinasi daqiqada 1200 bankagacha tezlikda kesish, bo'yinbog', kengaytirish, konservalarni yoqish, flanj, munchoq, birinchi va ikkinchi choklarni yig'ish kabi jarayonlarni yakunlashi mumkin. Oldingi maqolada biz kesish jarayonini tushuntirgan edik; endi bo'yinbog' jarayonini tahlil qilaylik:

3 dona konserva sanoati

Bo'yinbog'

Material sarfini kamaytirishning muhim usullaridan biri bu qalay plitani yupqalashtirishdir. Qalay plita ishlab chiqaruvchilari bu borada katta ishlarni amalga oshirdilar, ammo shunchaki qalay plitani yupqalashtirib, konserva narxini pasaytirish konserva tuzilishining bosimga chidamlilik talablari bilan cheklangan va uning salohiyati endi juda kichik. Biroq, bo'yinbog', flanjlash va konserva kengaytirish texnologiyasidagi yutuqlar bilan, ayniqsa konserva korpusi va qopqog'ida material sarfini kamaytirishda yangi yutuqlarga erishildi.

Bo'yinli bankalarni ishlab chiqarishning asosiy sababi dastlab ishlab chiqaruvchilarning mahsulotni yangilash istagi bilan bog'liq edi. Keyinchalik, banka korpusini bo'yin bilan yopish materialni tejashning samarali usuli ekanligi aniqlandi. Bo'yin bilan yopish qopqoqning diametrini kamaytiradi va shu bilan bo'shliq hajmini kamaytiradi. Shu bilan birga, qopqoqning mustahkamligi diametrning kamayishi bilan ortishi bilan yupqaroq materiallar ham xuddi shunday natijaga erishishi mumkin. Bundan tashqari, qopqoqdagi kamaytirilgan kuch kichikroq muhrlash maydonini yaratishga imkon beradi va bo'shliq hajmini yanada kamaytiradi. Biroq, banka korpusi materialini yupqalashtirish material kuchlanishining o'zgarishi, masalan, banka o'qi va banka korpusining kesimi bo'ylab qarshilikning pasayishi tufayli muammolarga olib kelishi mumkin. Bu yuqori bosimli to'ldirish jarayonlari va plomba va chakana sotuvchilar tomonidan tashish paytida xavfni oshiradi. Shunday qilib, bo'yin bilan yopish banka korpusi materialini sezilarli darajada kamaytirmasa ham, asosan qopqoqdagi materialni tejaydi.

Ushbu omillar va bozor talabining ta'sirini hisobga olgan holda, ko'plab ishlab chiqaruvchilar bo'yinbog'lash texnologiyasini takomillashtirdilar va yangiladilar, bu esa konserva ishlab chiqarishning turli bosqichlarida uning noyob mavqeini mustahkamladi.

Kesish jarayoni bo'lmaganda, bo'yinni kesish birinchi jarayondir. Qoplash va qattiqlashgandan so'ng, konserva korpusi ketma-ket konserva ajratish chuvalchasi va kirish yulduzcha g'ildiragi orqali bo'yin stansiyasiga yetkazib beriladi. O'tkazish nuqtasida, eksantrik tomonidan boshqariladigan ichki qolip aylanayotganda konserva korpusiga eksenel ravishda harakatlanadi va tashqi qolip, shuningdek, eksantrik tomonidan boshqariladigan holda, ichki qolip bilan mos kelguncha kirib, bo'yinni kesish jarayonini yakunlaydi. Keyin tashqi qolip avval ajralib chiqadi va konserva korpusi uzatish nuqtasiga yetguncha sirpanishning oldini olish uchun ichki qolipda qoladi, u yerda u ichki qolipdan ajralib chiqadi va tashqi kirish yulduzcha g'ildiragi orqali flanjlash jarayoniga yetkazib beriladi. Odatda, simmetrik va assimetrik bo'yinbog'lash usullari qo'llaniladi: birinchisi 202 diametrli banka uchun qo'llaniladi, bu yerda ikkala uchi ham diametrni 200 ga kamaytirish uchun simmetrik bo'yinbog'lanadi. Ikkinchisi 202 diametrli bankaning bir uchini 200 ga, ikkinchi uchini esa 113 ga kamaytirishi mumkin, 211 diametrli banka esa uchta assimetrik bo'yinbog'lash operatsiyasidan so'ng mos ravishda 209 va 206 ga qisqartirilishi mumkin.

Bo'yinni bo'yashning uchta asosiy texnologiyasi mavjud

 

  1. Mog'or bo'yinbog'iKonserva qutisining diametri bir yoki ikkala uchida bir vaqtning o'zida qisqarishi mumkin. Bo'yin halqasining bir uchidagi diametr asl konserva qutisi diametriga, ikkinchi uchi esa ideal bo'yin diametriga teng. Ish paytida bo'yin halqasi konserva qutisining o'qi bo'ylab harakatlanadi va ichki qolip aniq bo'yinlashni ta'minlab, ajinlanishning oldini oladi. Har bir stantsiya material sifati, qalinligi va konserva diametriga qarab, diametrni qancha kamaytirish mumkinligi bo'yicha cheklovga ega. Har bir qisqartirish diametrni taxminan 3 mm ga kamaytirishi mumkin va ko'p stantsiyali bo'yin jarayoni uni 8 mm ga kamaytirishi mumkin. Ikki qismli konservalardan farqli o'laroq, uch qismli konservalar payvand chokidagi material nomuvofiqligi tufayli qolip bo'yinini takroriy ravishda yopish uchun mos emas.
  2. Pin bilan bog'lashUshbu texnologiya ikki qismli konserva bo'yinbog'i tamoyillaridan kelib chiqqan. Bu silliq geometrik egri chiziqlarni yaratishga imkon beradi va ko'p bosqichli bo'yinbog'ni moslashtirishi mumkin. Bo'yinbog' miqdori material va konserva diametriga qarab 13 mm ga yetishi mumkin. Jarayon aylanadigan ichki qolip va tashqi shakllantiruvchi qolip o'rtasida sodir bo'ladi, aylanishlar soni bo'yinbog' miqdoriga bog'liq. Yuqori aniqlikdagi qisqichlar konsentriklik va radial kuch uzatishni ta'minlaydi, deformatsiyaning oldini oladi. Bu jarayon minimal material yo'qotishi bilan yaxshi geometrik egri chiziqlarni beradi.
  3. Mog'or hosil qilishQolip bo'yinbog'idan farqli o'laroq, konserva korpusi kerakli diametrgacha kengaytiriladi va shakllantirish qolipi ikkala uchidan ham kirib, yakuniy bo'yin egri chizig'ini shakllantiradi. Ushbu bir bosqichli jarayon silliq sirtlarga erishishi mumkin, material sifati va payvand chokining yaxlitligi bo'yinbog' farqini belgilaydi, bu esa 10 mm gacha yetishi mumkin. Ideal shakllantirish qalay plastinka qalinligini 5% ga kamaytiradi, lekin umumiy mustahkamlikni oshirib, bo'yinning qalinligini saqlaydi.

Ushbu uchta bo'yinbog'lash texnologiyasining har biri konserva ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos talablariga qarab afzalliklarni taqdim etadi.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

Qalay banka payvandlash mashinasining tegishli videosi

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Avtomatik konserva uskunalari ishlab chiqaruvchisi va eksportchisi, qalay konservalarini tayyorlash uchun barcha yechimlarni taqdim etadi. Metall qadoqlash sanoatining so'nggi yangiliklarini bilish uchun yangi qalay konservalarini ishlab chiqarish liniyasini toping va konserva tayyorlash mashinasi narxlarini oling, Changtai'da sifatli konserva tayyorlash mashinasini tanlang.

Biz bilan bog'lanishMashina detallari uchun:

Tel: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


Nashr vaqti: 2024-yil 17-oktabr