Ajoyib narx uchun biz bilan bog'laning!
Payvand choki sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Payvandlashdan so'ng, payvand chokidagi asl himoya qalay qatlami butunlay olib tashlanadi, faqat asosiy temir qoladi.
Shuning uchun, temir va tarkib o'rtasidagi aloqani korroziyaga yo'l qo'ymaslik va korroziyadan kelib chiqqan rang o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori molekulyar organik qoplama bilan qoplangan bo'lishi kerak.
1. Qoplamalar turlari
Ta'mirlash qoplamalarini suyuq qoplamalar va chang qoplamalarga bo'lish mumkin. Har bir tur tarkibi, qo'llanilishi va davolash jarayonlaridagi farqlar tufayli o'ziga xos xususiyatlarga ega.
1. Suyuq qoplamalar
Bularga epoksi fenolik, akril, polyester, organosol va pigmentli qoplamalar kiradi, ular ko'pchilik oziq-ovqat va ichimliklar qutilarida payvand choklarini tuzatish uchun mos keladi.
▶ Epoksi-fenolli qoplamalar: oz miqdordagi mikrogözeneklarga ega, kimyoviy va sterilizatsiyaga chidamliligiga ega, lekin pishirishda yuqori issiqlikni talab qiladi. Noto'g'ri pishirish to'liq bo'lmasligiga olib keladi, bu sterilizatsiyadan keyin qoplamani oqartirishga olib keladi, bu esa ishlash va oziq-ovqat xavfsizligiga ta'sir qiladi. Haddan tashqari pishirish moslashuvchanlik va yopishqoqlikni pasaytiradi, qoplamani mo'rt va yorilishga moyil qiladi.
▶ Akril va Polyester qoplamalar: mukammal yopishish, moslashuvchanlik, kimyoviy qarshilik va sterilizatsiyaga chidamlilikni taklif qiladi. Biroq, akril qoplamalar oziq-ovqat ranglarini o'zlashtirishi va sulfid korroziyasiga nisbatan cheklangan qarshilikka ega bo'lishi mumkin.
▶ Organosol qoplamalari: yuqori qattiq tarkib bilan tavsiflanadi, pufakchalarsiz payvand choklarida qalin qoplamalar hosil qiladi, mukammal moslashuvchanligi va qayta ishlanishi. Ular boshqa qoplamalarga qaraganda kamroq pishirish issiqligini talab qiladi, lekin zaif penetratsion qarshilikka ega va sulfid korroziyasiga moyil bo'lib, ularni oltingugurt o'z ichiga olgan ovqatlar uchun yaroqsiz qiladi.
▶ Pigmentli qoplamalar: Odatda plyonka ostidagi korroziya joylarini maskalash uchun organosol, epoksi yoki poliester qoplamalariga titan dioksidi yoki alyuminiy kukuni qo'shilishi orqali tayyorlanadi, bu go'sht kabi qutilarda payvand choklarini tuzatish uchun mos keladi.
2. Chang qoplamalar
Kukunli qoplamalar qalin, to'liq plyonkalarni hosil qiladi, bu esa payvand choklari uchun eng yaxshi himoyani ta'minlaydi. Ular qayta ishlash jarayonida hech qanday hal qiluvchi emissiyasi yo'q, atrof-muhitning ifloslanishini kamaytiradi va korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan oziq-ovqat va ichimliklar qutilarida keng qo'llaniladi.Kuchli qoplamalar termoplastik va termoset turlarga bo'linadi.
▶ Termoplastik qoplamalar: Asosan poliester kukuni, titanium dioksid, bariy sulfat va boshqalardan iborat. Film hosil bo'lishi oddiy eritish jarayonidir, shuning uchun to'liq konservadan keyin pishirish paytida, harorat chang qoplamasining erish nuqtasiga yetganda, ta'mirlash qoplamasi qayta eriydi va hosil bo'ladi. Ushbu qoplamalar juda moslashuvchan va turli xil mexanik jarayonlarga bardosh beradi, ammo termoset qoplamalariga qaraganda zaifroq kimyoviy qarshilikka ega, oziq-ovqat ranglarini osongina singdiradi. Ularning asosiy qoplamaga yopishishi payvand chokiga qaraganda pastroq bo'lib, ko'prikka o'xshash kamar shakliga olib keladi.
▶ Termosetting qoplamalar: Asosan epoksi/poliesterdan tashkil topgan, ular qizdirilgandan keyin polimerizatsiya orqali yuqori molekulyar birikmalarga aylanadi va mukammal kimyoviy qarshilikka ega, ammo ishlov berish qobiliyati past bo'lgan termoplastik qoplamalarga qaraganda yupqaroq plyonkalar hosil qiladi.
Ta'mirlash qoplamalarini suyuq qoplamalar va chang qoplamalarga bo'lish mumkin. Har bir tur tarkibi, qo'llanilishi va davolash jarayonlaridagi farqlar tufayli o'ziga xos xususiyatlarga ega.
1. Suyuq qoplamalar
Bularga epoksi fenolik, akril, polyester, organosol va pigmentli qoplamalar kiradi, ular ko'pchilik oziq-ovqat va ichimliklar qutilarida payvand choklarini tuzatish uchun mos keladi.
▶ Epoksi-fenolli qoplamalar: oz miqdordagi mikrogözeneklarga ega, kimyoviy va sterilizatsiyaga chidamliligiga ega, lekin pishirishda yuqori issiqlikni talab qiladi. Noto'g'ri pishirish to'liq bo'lmasligiga olib keladi, bu sterilizatsiyadan keyin qoplamani oqartirishga olib keladi, bu esa ishlash va oziq-ovqat xavfsizligiga ta'sir qiladi. Haddan tashqari pishirish moslashuvchanlik va yopishqoqlikni pasaytiradi, qoplamani mo'rt va yorilishga moyil qiladi.
▶ Akril va Polyester qoplamalar: mukammal yopishish, moslashuvchanlik, kimyoviy qarshilik va sterilizatsiyaga chidamlilikni taklif qiladi. Biroq, akril qoplamalar oziq-ovqat ranglarini o'zlashtirishi va sulfid korroziyasiga nisbatan cheklangan qarshilikka ega bo'lishi mumkin.
▶ Organosol qoplamalari: yuqori qattiq tarkib bilan tavsiflanadi, pufakchalarsiz payvand choklarida qalin qoplamalar hosil qiladi, mukammal moslashuvchanligi va qayta ishlanishi. Ular boshqa qoplamalarga qaraganda kamroq pishirish issiqligini talab qiladi, lekin zaif penetratsion qarshilikka ega va sulfid korroziyasiga moyil bo'lib, ularni oltingugurt o'z ichiga olgan ovqatlar uchun yaroqsiz qiladi.
▶ Pigmentli qoplamalar: Odatda plyonka ostidagi korroziya joylarini maskalash uchun organosol, epoksi yoki poliester qoplamalariga titan dioksidi yoki alyuminiy kukuni qo'shilishi orqali tayyorlanadi, bu go'sht kabi qutilarda payvand choklarini tuzatish uchun mos keladi.
2. Chang qoplamalar
Kukunli qoplamalar qalin, to'liq plyonkalarni hosil qiladi, bu esa payvand choklari uchun eng yaxshi himoyani ta'minlaydi. Ular qayta ishlash jarayonida hech qanday hal qiluvchi emissiyasi yo'q, atrof-muhitning ifloslanishini kamaytiradi va korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan oziq-ovqat va ichimliklar qutilarida keng qo'llaniladi.Kuchli qoplamalar termoplastik va termoset turlarga bo'linadi.
▶ Termoplastik qoplamalar: Asosan poliester kukuni, titanium dioksid, bariy sulfat va boshqalardan iborat. Film hosil bo'lishi oddiy eritish jarayonidir, shuning uchun to'liq konservadan keyin pishirish paytida, harorat chang qoplamasining erish nuqtasiga yetganda, ta'mirlash qoplamasi qayta eriydi va hosil bo'ladi. Ushbu qoplamalar juda moslashuvchan va turli xil mexanik jarayonlarga bardosh beradi, ammo termoset qoplamalariga qaraganda zaifroq kimyoviy qarshilikka ega, oziq-ovqat ranglarini osongina singdiradi. Ularning asosiy qoplamaga yopishishi payvand chokiga qaraganda pastroq bo'lib, ko'prikka o'xshash kamar shakliga olib keladi.
▶ Termosetting qoplamalar: Asosan epoksi/poliesterdan tashkil topgan, ular qizdirilgandan keyin polimerizatsiya orqali yuqori molekulyar birikmalarga aylanadi va mukammal kimyoviy qarshilikka ega, ammo ishlov berish qobiliyati past bo'lgan termoplastik qoplamalarga qaraganda yupqaroq plyonkalar hosil qiladi.
2. Qoplamaning qalinligi
3. Qoplamaning yaxlitligi
1. Payvand choki sifati
Suyuq ta'mirlash qoplamalarining yaxlitligi ko'p jihatdan payvand chokining geometrik shakliga bog'liq. Agar payvand chokida chayqalish nuqtalari, qattiq ekstruziya yoki qo'pol sirt bo'lsa, suyuq qoplamalar uni to'liq qoplay olmaydi. Bundan tashqari, payvand chokining qalinligi qoplama ta'siriga ta'sir qiladi; odatda, payvand choki qalinligi plastinka qalinligidan 1,5 baravar kam bo'lishi kerak. Ikkilamchi sovuq haddelenmiş temir yoki yuqori qattiqlikdagi temir uchun payvand choki qalinligi plastinka qalinligidan 1,5 dan 1,8 martagacha.
Azotdan himoyalanmagan payvand choklari haddan tashqari oksidli qatlamlar tufayli ta'mirlovchi qoplamaning yomon yopishishiga ega bo'lishi mumkin, bu esa gardish, bo'yinbog' va boncuk kabi keyingi jarayonlarda qoplama yoriqlariga olib keladi va bu ta'mirlash qoplamasining yaxlitligiga ta'sir qiladi.
Kukunli qoplamalar, ularning etarlicha qalinligi tufayli, payvand choki uchun mukammal himoyani ta'minlab, payvandlash nuqsonlari tufayli yuzaga keladigan metall ta'sir qilish muammolarini mukammal tarzda hal qilishi mumkin.
2. Pufakchalar
Suyuq ta'mirlash qoplamalarida asossiz erituvchi formulalar qoplamaning yaxlitligiga ta'sir qilishi mumkin. Suyuq qoplamalarda qaynash nuqtasi past bo'lgan erituvchilar ko'proq bo'lsa yoki pishirish paytida harorat juda tez ko'tarilsa yoki payvand choki harorati juda yuqori bo'lsa, pishirish vaqtida katta miqdordagi erituvchi bug'lanadi va qoplamada pufakchalar yoki mikroporlar qoldiradi, qoplamani kamaytiradi va payvand chokining himoya ta'sirini kamaytiradi.
4. Pishirish va quritish
1. Ta'mirlash qoplamalarini qattiqlash jarayoni
Suyuq qoplamalarni pishirish va quritishni taxminan quyidagi bosqichlarga bo'lish mumkin: qoplama birinchi darajali bo'lib, payvand choki va bo'sh joylarni namlaydi (taxminan 1-2 soniya), so'ngra gel hosil qilish uchun erituvchi bug'lanadi (3-5 soniya ichida bajarilishi kerak; aks holda, qoplama payvandlash chokidan oqib chiqadi) va nihoyat. Qoplama etarli darajada umumiy issiqlikni olishi kerak, bu esa ta'mirlash qoplamasining qalinligi va ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, pishirish paytida haroratning tez ko'tarilishi osonlikcha pufakchalar paydo bo'lishi mumkin, haroratning sekin ko'tarilishi esa qisqa cho'qqilik haroratni saqlab turish tufayli etarli darajada quritilishiga olib kelishi mumkin.
Turli xil qoplamalar pishirish vaqtida turli xil cho'qqilarga ega; epoksi fenolik qoplamalar organosol qoplamalariga qaraganda ko'proq vaqt talab qiladi, ya'ni pishirish uchun ko'proq issiqlik kerak.
Kukunli qoplamalar uchun termoplastik qoplamalar polimerizatsiya qilinmasdan pishirish jarayonida oddiygina eriydi va plyonka hosil qiladi, termoset qoplamalar esa oldindan polimerizatsiya qilingandan so'ng qo'shimcha polimerizatsiyadan o'tadi va yuqori molekulyar birikmalarga o'zaro bog'lanish uchun erishadi. Shuning uchun pishirish issiqligi ta'mirlash qoplamasining ishlashi bilan chambarchas bog'liq.
2. Qoplash darajasining qoplama ishlashiga ta'siri
Ta'mirlash qoplamalari faqat to'liq pishirilgan va qattiqlashganda o'z xususiyatlarini ko'rsatishi mumkin. Pishirishning etarli emasligi ko'plab mikroporlarga va yomon ishlov berishga olib keladi; masalan, etarlicha pishirilmagan termoplastik kukunli qoplamalar gardish paytida burishishi mumkin. Haddan tashqari pishirish yopishqoqlikka ta'sir qiladi; masalan, haddan tashqari pishgan epoksid fenolik qoplamalar gardish, bo'yinbog'lash va boncuklar paytida mo'rt bo'lib, yorilishga moyil bo'ladi. Bundan tashqari, ta'mirlash qoplamasining ishlashi uchun pishirishdan keyin etarli darajada sovutish juda muhimdir. Misol uchun, agar termoplastik kukunli qoplamalar pishirishdan keyin xona haroratiga tez sovutilmasa, gardish paytida qoplama yorilishi mumkin. Pechdan keyin sovutish moslamasini qo'shish gardish paytida ta'mirlash qoplamasida yorilish muammolarini oldini oladi.
Xulosa qilib aytganda, ta'mirlash qoplamasining sifatini ta'minlash uchun, ya'ni, past porozlik va yaxshi ishlov berish - qoplamaning qalinligi va qotib qolish darajasini nazorat qilish kerak.
Changtai Intelligent uch qismli korpusni yaxlitlash mashinalari va payvand choklarini ta'mirlash uchun qoplama mashinalarini taqdim etadi. Changtai Intelligent Equipment - avtomatik konserva uskunalari ishlab chiqaruvchisi va eksportchisi bo'lib, qalay qutilarini ishlab chiqarish uchun barcha echimlarni taklif etadi. Uch qismli konserva ishlab chiqarish mashinalari narxini olish uchun Changtai Intelligent-da sifatli konserva ishlab chiqarish mashinalarini tanlang.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Avtomatik quti uskunalari ishlab chiqaruvchisi va eksportchisi, qalay qutilarini ishlab chiqarish uchun barcha echimlarni taqdim etadi. Metall qadoqlash sanoatining so'nggi yangiliklarini bilish uchun yangi qalay konserva ishlab chiqarish liniyasini toping vaMashina ishlab chiqarish bo'yicha narxlarni oling, Sifatni tanlangKonserva yasash mashinasiChangtayda.
Biz bilan bog'lanishMashina tafsilotlari uchun:
Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Yangi va arzon konserva ishlab chiqarish liniyasini tashkil qilishni rejalashtiryapsizmi?
Javob: Chunki bizda ajoyib quti uchun eng yaxshi mashinalarni berish bo'yicha ilg'or texnologiyalar mavjud.
Javob: Bu xaridor uchun fabrikamizga mashinalar olish uchun kelishi katta qulaylik, chunki mahsulotimizga tovarni tekshirish sertifikati kerak emas va eksport qilish oson bo'ladi.
Javob: Ha! Biz 1 yil davomida bepul tez eskiradigan qismlarni etkazib bera olamiz, faqat mashinalarimizdan foydalanishga ishonch hosil qiling va ular juda bardoshli.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 16 iyul